Kako sami napraviti dasku za rezanje na kraju?

Daska za rezanje je kuhinjski alat koji se koristi za razne vrste obrade hrane. Omogućuje vam ručno rezanje, sjeckanje i mljevenje hrane.

Njihova glavna značajka je prisutnost ravne, ravne površine, zbog čega se može koristiti s većom učinkovitošću.

Materijali od kojih se izrađuju daske za rezanje su plastika ili razne vrste drva. Drveni modeli smatraju se najprihvatljivijim za svakodnevnu upotrebu. To je zbog činjenice da tijekom rada alat za rezanje vrši mehanički učinak na ploču, što dovodi do mikroskopskih oštećenja. Kao posljedica ovih oštećenja dolazi do uništenja površine, a sitne čestice materijala od kojeg je izrađena padaju na proizvode.

Rezne ravnine razlikuju se jedna od druge po obliku, nazivu materijala i namjeni.

Oblik ploče može utjecati na način na koji se koristi. Na primjer, površina jedne od njegovih strana može biti završena ukrasnim uzorkom ili uzorkom, što onemogućuje korištenje ove strane.

Drveni materijal koji se koristi za izradu daske za rezanje može se razlikovati ovisno o namjeni. Zbog svojih svojstava u proizvodnji ploča, daje mu se poželjan izbor. Postoje vrste drva koje se odlikuju visokim parametrima čvrstoće i otpornosti na destruktivna opterećenja. Među najpopularnijim vrstama drva koje se koriste u ovom slučaju su:

• hrast;
• bukva;
• orah;
• pepeo;
• javor.

Rezne ravnine izrađene od drveta dijele se u dvije vrste: obične i krajnje. Njihova glavna razlika jedna od druge je položaj drvenog vlakna u odnosu na reznu površinu i položaj reznog alata. U prvom slučaju, vlakno je postavljeno vodoravno, paralelno s površinom na kojoj je ugrađeno. U drugom slučaju, smjer vlakana je okomit.

Ploča ove vrste ima niz značajki koje joj daju specifične prednosti koje određuju područje uporabe. Budući da je vlakno okomito, njegov položaj u odnosu na oštricu alata za rezanje je okomit.

Ova činjenica određuje prisutnost povećane snage. To je zbog činjenice da je krajnji dio drvenih vlakana mnogo jači od njegovog uzdužnog dijela. Dakle, pri piljenju drvenog materijala mnogo je lakše pilati izradak preko vlakna nego duž njega.

Koristeći ovu značajku, obrtnici izrađuju izdržljive daske za rezanje. Ovi kuhinjski predmeti su traženi u okruženjima s velikom količinom hrane kao što su restorani i menze.

U proizvodnji završnih ploča koriste se vremenski provjerene tehnologije za postizanje željenog učinka. Poznato je da ravna pila izrezana od stabla, čije je zrno usmjereno okomito na površinu na koju je položeno, može biti izrazito krhka. Kako bi se nadoknadio ovaj nedostatak, daska za rezanje je izrađena od komponenti zalijepljenih zajedno, čija vlakna imaju različit smjer u odnosu jedna na drugu. Za međusobno pričvršćivanje komponenti potrebno je odabrati ljepilo čija bi svojstva mogla osigurati ispravan spoj izradaka. Čvrstoća spojeva između izradaka mora biti dovoljna za održavanje integriteta ploče pod opterećenjem.

Budući da je daska za rezanje kućanski predmet koji dolazi u dodir s hranom, koristite samo specijalizirano ljepilo. Njegovo pakiranje mora sadržavati dopuštenje za korištenje za lijepljenje materijala koji će biti u izravnom kontaktu s hranom. To će spriječiti ulazak štetnih čestica ljepila u ljudsko tijelo koje će konzumirati hranu pripremljenu na ovoj ploči.

Krajnja ploča se proizvodi prema sljedećem principu.

• Radni komad daske je piljen u uzdužne šipke. Njihov presjek, ovisno o potrebi i debljini buduće ploče, može biti kvadratni ili pravokutni.
• Dobiveni blokovi se zakreću oko svoje osi za četvrtinu okretaja kako bi se pomaknuo smjer drvnog vlakna. Nakon toga se drže zajedno.
• Nakon sušenja, ploča dobivena kao rezultat prethodne manipulacije se reže poprečnim rezom na sljedeće šipke, koje se nakon okretanja za četvrtinu oko svoje osi ponovno lijepe.
• U završnoj fazi izvodi se postupak brušenja površine ploče, koja je dizajnirana da joj pruži radno stanje i prezentaciju.

Da biste napravili dasku za rezanje vlastitim rukama, na primjer, od breze, potrebno je pripremiti odgovarajuće crteže i čvrstu ploču od ovog drveta.Njegova širina treba biti dovoljna da osigura optimalan radni prostor za buduću ploču. Sve radnje mogu se podijeliti u određene korake.

1. Odbor mora proći početnu proceduru pripreme. U njegovom okviru provodi se uklanjanje izbočenih čvorova, bočne kore, obrada ravninom.
2. Nakon toga možete krenuti s piljenjem kružnom pilom, na kojoj je unaprijed postavljena ograda. Prisutnost ovog graničnika je obvezna, jer pomaže da se piljenje s ripom izvodi što je moguće glatko i osigurava faktor sigurnosti za korištenje stroja. Udaljenost između graničnika i reznog lista kružne pile treba odgovarati širini blokova na koje se otvara radni komad. Ovo uzima u obzir grešku koju stvara debljina samog lista pile.
3. Nakon piljenja izratka na blok komponente, oni se lijepe zajedno. U ovoj fazi nije dopušteno mljevenje šipki, jer to može dovesti do kršenja podudarnosti njihovog oblika jedan s drugim.
4. U procesu spajanja šipki, moraju se stisnuti pomoću nekoliko stezaljki, što će osigurati pouzdanost lijepljenja. Nakon dvadeset četiri sata provodi se sljedeća faza piljenja obratka.
5. Piljenje se vrši u smjeru okomitom na linije spoja ljepila. Nadalje, dobivene kompozitne šipke su zalijepljene zajedno prema principu paralelnog uporišta vlakana. Radni komad se ponovno postavlja u stezaljke.
6. Nakon što se ljepilo osuši, radni komad se ponovno obrađuje. U njegovom okviru su raspoređeni svi potrebni dodaci: bušenje rupa za vješanje, udubljenja za glodanje za ručke.
7. Zatim se površina ploče za rezanje brusi. Za to se koristi mehanička metoda brušenja kako bi se postigao najbolji rezultat. Kao abraziv koristi se brusni papir različitih veličina zrna.
8. Završna faza u izradi ploče je prekrivanje zaštitnim materijalom. Koristi se mineralno ulje ili pčelinji vosak pomiješan s lanenim uljem. To štiti dasku za rezanje od vlage i produžuje njezin vijek trajanja.

Za informacije o tome kako samostalno napraviti završnu dasku za rezanje od ostataka balustera, pogledajte dolje.